Instalaciones de lavado para grandes cantidades de palets con una elevada eficiencia energética.

Lavadora de palets

Instalaciones automáticas para el lavado de palets y plataformas, muy versátiles y flexibles, para todos los sectores del mercado. Las instalaciones de lavado de palets y plataformas producidas por Colussi Ermes están estudiadas para optimizar la producción y garantizar la eficiencia, alcanzando excelentes prestaciones desde el punto de vista higiénico-sanitario.

Lavadora de palets
  • Capacidad de lavado horaria flexible, desde un mínimo de 20 palets por hora hasta un máximo de 300.
  • Funcionamiento con cabina de una puerta o “pasante” de dos puertas, con tecnología centrífuga; de túnel para altas capacidades.
  • Permiten lavar al mismo tiempo palets de diversos tipos, formatos, alturas y tamaños.

Instalaciones de lavado de palets estudiadas para eliminar incluso la suciedad más incrustada.

Las instalaciones de lavado de palets están totalmente automatizadas y se producen siguiendo protocolos de calidad muy elevados. Gracias a sistemas especiales a alta presión, permiten eliminar incluso la suciedad más resistente.

  • TAILOR-MADE: la máquina está estudiada, fabricada y configurada a medida para el cliente, según sus requisitos y necesidades.
  • Estructura de acero inoxidable con paneles aislantes de gran espesor para prevenir la dispersión del calor generado por el lavado de los palets. Esta tecnología ofrece una doble ventaja: reduce los consumos energéticos y los niveles de ruido.
  • Programas de lavado personalizados.
  • Programas de lavado estudiados para lograr la máxima eficiencia energética.
  • Altas presiones para eliminar cualquier tipo de residuo o suciedad incrustada.
  • Sistema avanzado para la eliminación de residuos de agua de la superficie de los palets.
  • Dosificación responsable de las soluciones químicas, para proteger el medio ambiente y a los operarios que intervienen en las tareas de lavado de los palets.
  • Múltiples sistemas de calentamiento de agua.
  • Gran ahorro de consumos energéticos, agua y detergentes.
  • Importante reducción de los tiempos y costes de mantenimiento.
  • Fiabilidad y rendimiento constantes a lo largo del tiempo.
  • Seguimiento continuo e ininterrumpido de las funciones y de los parámetros críticos.
  • Interfaz con sistemas de supervisión centralizados en conformidad con las normas APPCC y sistemas automáticos de alimentación de los equipos a lavar.
  • Un sistema mecánico especial permite levantar la parte superior del túnel, facilitando las tareas de limpieza, mantenimiento e inspección completa.
  • Estructura de acero inoxidable.
  • Materias primas seleccionadas de primera calidad.
  • Materiales seleccionados que satisfacen rigurosos estándares (sector farmacéutico).
  • Sistema tecnológicamente avanzado para la extracción de humos.
  • Sistemas de filtración innovadores.
  • Filtro giratorio para eliminar continuamente los residuos más gruesos producidos por el lavado.
  • Fase de prelavado para la suciedad más resistente.
  • Programa de lavado automático CIP (Clean In Place) que preserva y depura las líneas de producción eliminando los contaminantes orgánicos e inorgánicos. CIP es un sistema de lavado automático de todos los circuitos, de las paredes y de los puntos clave de la máquina que no requiere desmontarla. Funciona mediante la inyección de detergentes líquidos con una concentración, presión y temperatura definidas específicamente y supervisadas constantemente, seguida de un aclarado a fondo y un proceso de desinfección.
  • Sistema de secado mediante una tecnología estudiada y desarrollada por Colussi Ermes que combina una excelente capacidad de secado con un mínimo consumo. Modalidad de secado de los palets con método tradicional o centrífugo.
  • Seguimiento constante de todos los parámetros en conformidad con las normas APPCC (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control). Este programa permite un control total de los puntos críticos para lograr la seguridad higiénica.
  • Sistemas automatizados de desplazamiento apilamiento y recogida, incluidas la carga y descarga.
  • Programa “Listo para el uso” para que la instalación esté operativa inmediatamente al comenzar el turno.
  • Eliminación de etiquetas adhesivas.

Instalaciones de lavado de palets y plataformas personalizadas para satisfacer cualquier necesidad técnica y de producción:

  • Caninas de una puerta, de pequeñas dimensiones, que ofrecen ciclos de lavado específicos para cantidades reducidas de palets, garantizando la máxima seguridad higiénica.
  • Cabinas de una o dos puertas, de dimensiones superiores, independientes o en línea, para lavar mayores cantidades de palets, incluso con sistema centrifugo.
  • Instalaciones high-tech multifase de túnel, para usos industriales, para lograr altas capacidades horarias de lavado, de hasta 300 palets por hora. La cantidad puede duplicarse fácilmente añadiendo una segunda máquina.
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