Lavadora de palets

• TAILOR-MADE: la máquina está estudiada, fabricada y configurada a medida para el cliente, según sus requisitos y necesidades.
• Estructura de acero inoxidable con paneles aislantes de gran espesor para prevenir la dispersión del calor generado por el lavado de los palets. Esta tecnología ofrece una doble ventaja: reduce los consumos energéticos y los niveles de ruido.
• Programas de lavado personalizados.
• Programas de lavado estudiados para lograr la máxima eficiencia energética.
• Altas presiones para eliminar cualquier tipo de residuo o suciedad incrustada.

• Sistema avanzado para la eliminación de residuos de agua de la superficie de los palets.
• Dosificación responsable de las soluciones químicas, para proteger el medio ambiente y a los operarios que intervienen en las tareas de lavado de los palets.
• Múltiples sistemas de calentamiento de agua.
• Gran ahorro de consumos energéticos, agua y detergentes.
• Importante reducción de los tiempos y costes de mantenimiento.
• Fiabilidad y rendimiento constantes a lo largo del tiempo.
• Seguimiento continuo e ininterrumpido de las funciones y de los parámetros críticos.
• Interfaz con sistemas de supervisión centralizados en conformidad con las normas APPCC y sistemas automáticos de alimentación de los equipos a lavar.
• Un sistema mecánico especial permite levantar la parte superior del túnel, facilitando las tareas de limpieza, mantenimiento e inspección completa.

• Estructura de acero inoxidable.
• Materias primas seleccionadas de primera calidad.
• Materiales seleccionados que satisfacen rigurosos estándares (sector farmacéutico).
• Sistema tecnológicamente avanzado para la extracción de humos.
• Sistemas de filtración innovadores.
• Filtro giratorio para eliminar continuamente los residuos más gruesos producidos por el lavado.

• Fase de prelavado para la suciedad más resistente.
• Programa de lavado automático CIP (Clean In Place) que preserva y depura las líneas de producción eliminando los contaminantes orgánicos e inorgánicos. CIP es un sistema de lavado automático de todos los circuitos, de las paredes y de los puntos clave de la máquina que no requiere desmontarla. Funciona mediante la inyección de detergentes líquidos con una concentración, presión y temperatura definidas específicamente y supervisadas constantemente, seguida de un aclarado a fondo y un proceso de desinfección.
• Sistema de secado mediante una tecnología estudiada y desarrollada por Colussi Ermes que combina una excelente capacidad de secado con un mínimo consumo. Modalidad de secado de los palets con método tradicional o centrífugo.
• Seguimiento constante de todos los parámetros en conformidad con las normas APPCC (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control). Este programa permite un control total de los puntos críticos para lograr la seguridad higiénica.
• Sistemas automatizados de desplazamiento apilamiento y recogida, incluidas la carga y descarga.
• Programa “Listo para el uso” para que la instalación esté operativa inmediatamente al comenzar el turno.
• Eliminación de etiquetas adhesivas.

Instalaciones de lavado de palets y plataformas personalizadas para satisfacer cualquier necesidad técnica y de producción:

• Caninas de una puerta, de pequeñas dimensiones, que ofrecen ciclos de lavado específicos para cantidades reducidas de palets, garantizando la máxima seguridad higiénica.
• Cabinas de una o dos puertas, de dimensiones superiores, independientes o en línea, para lavar mayores cantidades de palets, incluso con sistema centrifugo.
• Instalaciones high-tech multifase de túnel, para usos industriales, para lograr altas capacidades horarias de lavado, de hasta 300 palets por hora. La cantidad puede duplicarse fácilmente añadiendo una segunda máquina.

Automovilístico

Avícola

Carne

Farmacéutico

Fruta y verdura

Hospitalario

Logístico

Pastelería

Pescado

Queso