Instalaciones de lavado que garantizan los estándares higiénicos más elevados, en conformidad con las normas APPCC.

Lavadora de depósitos

Instalaciones automáticas para el lavado y la desinfección de depósitos e isotanques, de alta eficiencia energética. Resultan adecuadas para eliminar incluso la suciedad más incrustada de los depósitos, se fabrican a medida de acuerdo con las necesidades del cliente y garantizan resultados higiénicos en conformidad con los estándares más rigurosos.

Lavadora de depósitos
  • Permiten lavar al mismo tiempo depósitos e isotanques de diversos tipos, formatos, alturas y tamaños: cuadrados, redondos, de plástico y de acero.
  • Capacidad horaria de lavado de hasta 20 depósitos; hasta 80 isotanques.
  • Disponibles con cabina de una puerta, “pasante” de dos puertas o con túnel continuo.

Instalaciones de lavado de depósitos fabricadas para lograr una perfecta higiene interior y exterior.

Las instalaciones de lavado de depósitos están totalmente automatizadas, incluso en la carga y descarga, y se producen de acuerdo con estándares higiénicos de tipo farmacéutico/hospitalario.

  • TAILOR-MADE: la máquina está estudiada, fabricada y configurada a medida para el cliente, según sus requisitos y necesidades.
  • Estructura de acero inoxidable con paneles aislantes de gran espesor para prevenir la dispersión del calor. Esta tecnología ofrece una doble ventaja: reduce los consumos energéticos y los niveles de ruido.
  • Programas de lavado personalizados, según el tipo de material contenido.
  • Programas de lavado estudiados para lograr la máxima eficiencia energética.
  • Altas presiones para eliminar cualquier tipo de residuo o suciedad incrustada.
  • Dosificación responsable de las soluciones químicas, para proteger el medio ambiente y a los operarios que intervienen en las tareas de lavado de los depósitos.
  • Múltiples sistemas de calentamiento de agua.
  • Gran ahorro de consumos energéticos, agua y detergentes.
  • Importante reducción de los tiempos y costes de mantenimiento.
  • Fiabilidad y rendimiento constantes a lo largo del tiempo.
  • Seguimiento continuo e ininterrumpido de las funciones y de los parámetros críticos.
  • Interfaz con sistemas de supervisión centralizados en conformidad con las normas APPCC.
  • Estructura de acero inoxidable.
  • Materias primas seleccionadas de primera calidad.
  • Materiales seleccionados que satisfacen rigurosos estándares (sector farmacéutico).
  • Sistema tecnológicamente avanzado para la extracción de humos.
  • Sistemas de filtración innovadores.
  • Fase de prelavado para la suciedad más resistente.
  • Programa de lavado automático CIP (Clean In Place) que preserva y depura las líneas de producción eliminando los contaminantes orgánicos e inorgánicos. CIP es un sistema de lavado automático de todos los circuitos, de las paredes y de los puntos clave de la máquina que no requiere desmontarla. Funciona mediante la inyección de detergentes líquidos con una concentración, presión y temperatura definidas específicamente y supervisadas constantemente, seguida de un aclarado a fondo y un proceso de desinfección.
  • Sistema de secado mediante una tecnología estudiada y desarrollada por Colussi Ermes que combina una excelente capacidad de secado con un mínimo consumo. Puede añadirse a la misma cabina de lavado o a una cabina adicional para aumentar la capacidad horaria.
  • Seguimiento constante de todos los parámetros en conformidad con las normas APPCC (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control). Este programa permite un control total de los puntos críticos para lograr la seguridad higiénica.
  • Programa “Listo para el uso” para que la instalación esté operativa inmediatamente al comenzar el turno.
  • Sistemas de desplazamiento automatizados.
  • Lector de código de barras para la identificación de cada depósito.

Las instalaciones de lavado de depósitos están disponibles en diversas configuraciones y pueden personalizarse para satisfacer cualquier requisito y demanda de capacidad:

  • Cabinas de una puerta que ofrecen ciclos de lavado para pocos depósitos con la máxima seguridad higiénica.
  • Instalaciones de dimensiones medias, independientes o en línea, “pasantes” de 2 puertas para el lavado de 2 a 10 depósitos por hora.
  • Instalaciones high-tech multifase para usos industriales en línea para alcanzar una gran capacidad horaria de lavado, hasta 20 depósitos por hora y hasta 80 isotanques por hora.
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